嘉兴涂装废水处理设备，电泳磷化废水回用设备

嘉兴涂装废水处理设备，电泳磷化废水回用设备

废水处理工艺流程简述：
　　（1）项目废水经管网收集至集水池，而后经泵输送至位于平台上的调节池中；调节池内暂存的各类废水充分混合均匀，均衡水质水量，为后续稳定处理创造条件。
　　（2）而后废水通过泵提升进入混凝反应池，混凝反应池分两个槽，反应槽和凝集槽，通过PH仪测定PH值，在机械搅拌机搅拌下，将综合废水的PH值提高至10.0以上，同时向反应槽投加PAC、CaCl 药剂，进行絮凝反应，同时向凝集槽投加阴离子PAM药剂，在机械搅拌作用下，使析出的重金属离子氢氧化物及转为不溶性的正磷酸盐颗粒脱稳而互相聚合、增大。
　　（3）废水经提高PH、投加PAC,阴离子PAM反应后，形成“絮凝混合液”流入高效沉淀槽。在沉淀槽中，废水中的悬浮物（可沉降固体颗粒）在重力的作用下，沉入泥斗，实现固、液分离，污染物得到有效去除，废水澄清。至此废水的重金属离子及磷酸盐（以P计）含量已接近排放标准。
　　（4）上清液进入厌氧和MBR膜生物反应器，进行生化反应和污染物的进一步过滤，向中和槽中投加硫酸中和废水，使废水的PH值调整在中性（6~9）范围内，而后经水泵泵入回用水过滤系统，过滤后的水泵入净水箱回用，不合格水回流至废水收集槽重新处理。
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　　高效沉淀槽的污泥排入污泥槽，浓缩后的污泥经污泥泵提升进入压滤机，污泥脱水后形成泥饼，泥饼外运按当地环保行政主管单位要求处置。滤出液排至废水收集槽重新处理。


电镀为镀件供装饰性保护层、提高镀件表面硬度和耐磨性、提高镀件的导电性和其他表面性能。电镀生产过程产水废水主要来源于镀件清洗、地面冲洗、吊挂具和较板冲洗，废弃槽液更换等。
　　电镀工艺种类繁多、工艺复杂，废水水质相差较大，但共同特征是均含重金属离子、酸、碱等污染物。苏州市创联净化设备有限公司根据十年的电镀废水处理经验，采用废水分别收集、分别处理的电镀废水处理工艺。
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嘉兴涂装废水处理设备工艺流程：
※ 前处理废水---预处理---生化反应---排放
※ 含铬废水---还原反应---沉淀---排放或至回用水收集池
※ 含镍废水---重金属回收设备成套---回用水和重金属浓缩液
※ 含氰废水---破氰反应---沉淀---排放或至回用水收集池
※ 含络合物废水---破络合反应---沉淀---排放或至回用水收集池
※ 酸碱废水---物化反应---沉淀---排放或至回用水收集池
※ 综合废水---物化反应---沉淀---终端**---排放
优势：
1．*有的膜技术处理废水回收率高，能耗低；
2．*有的重金属在线回收设备，运行稳定，回收率高；
3．*有的终端**系统确保排放出水的达标；
4．自动化程度高，通过对运行参数的在线监控，保证系统精确稳定运行，减少人工成本和失误成本；
5．拥有电镀集控区污水治理的先进理念和技术。